电子、机电一体化和液压技术 控制电子设备装配线

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Sonplas 开发了一套全自动系统,用于组装和测试各类控制电子设备(控制板和控制单元)。总共可以装配两种不同类型的控制电子元件。操作员通过提供的进料器将元件装入节省时间的泡罩中。机器人全自动取出并进一步加工。元件可通过 DMC 进行识别。数据库存储所有结果和工艺参数,随后可将其分配给各个元件。系统将连接器和屏蔽组件安装在控制板上。摄像头监控这一过程。然后在下部金属外壳上涂抹 2K 填充材料。然后将控制板安装到下部金属外壳上。然后用激光在上塑料外壳上刻字,再由机器人将其放在控制板上。然后,铆接压力机将铆钉固定在摇摆圈上,将塑料外壳与摄像头和红外线支架固定在一起。
随后是全自动电气测试(EOL 测试)、漏气检查和位置检查。最后,激光在金属外壳上打上另一个 DMC 标记和清晰的文字。机器人再次将成品元件放置在泡罩上,操作员可通过 KLT 将其取下。控制电子元件的装配过程周期不到 13 秒。系统自动运行至少 20 分钟,无需操作员干预。移动式操作面板便于对每个模块进行控制和监控。有缺陷的组件可被有效地弹出、处理,必要时还可返回 NIO 和返工抽屉。

亮点特色  

  • 泡罩式堆垛系统中的全自动单个部件送料
  • 使用工业机器人全自动搬运部件
  • 在 KLT 上全自动放置各类控制电子元件
  • 至少 20 分钟的自主生产时间,无需操作员干预
    NIO 和返工抽屉,用于插入和取出故障组件

工艺  

  • 点胶 (2K)
  • 针脚控制
  • 装配工艺(压制)
  • 泄漏测试
  • 贴标
  • EOL 测试
  • 激光打标
  • 红外线铆接
  • 径向铆接