非标专用设备制造

控制电子装备设置线

为装配和测试控制电子装置类型（控制电路板和控制器），Sonplas 开发了一套全自动设备。该设备总共可以装配两种不同类型的控制电子装置。

操作员通过一套配套供料装置，将零部件以吸塑托盘的形式省时地送入设备。机器人全自动取出这些零部件并进行后续加工。零部件可通过 DMC 进行识别。数据库会存储所有结果和工艺参数，并可在之后将其分配到相应的单个零部件上。设备将插头和屏蔽件安装到控制电路板上。摄像头对这一过程进行监控。随后，将一种 2K 填充材料涂覆到下部金属壳体上。之后，控制电路板被安装到下部金属壳体上。接下来，激光对上部塑料壳体进行标记，随后机器人将该塑料壳体放置到控制电路板上。随后，铆压机在摄像头和红外支持下，以摆动圆周方式设置相应的铆钉，用于固定塑料壳体。

接下来进行EOL 测试、空气泄漏测试以及位置检查。最后，激光在金属壳体上再次标记一个 DMC 和明文信息。机器人将完成的零部件重新放回吸塑托盘中，操作员可以从 KLT 周转箱中取出这些托盘。一个控制电子装置的装配过程节拍时间小于 13 秒。设备在运行过程中可至少 20 分钟自主运行，无需任何操作员干预。移动式操作面板可在每个模块上实现简单的控制和监控。不合格组件可通过 NIO 和返工抽屉高效排出、处理，并在需要时重新送入。